自动包装机中,光电传感器应该正好识别光标,光电传感器没有信号输出。薄膜完成一个步进距离。
光电传感器没有识别光标,信号输出至电磁阀使其打开,气缸伸出,带动刹车片,使制动胶辊停止转动。这时薄膜还在带动薄膜,一起完成一个完整的步进距离。薄膜在制动胶辊上,克服它们的摩擦力进行滑动,而使薄膜伸长。
封合加热板对薄膜进行封合后,气缸回位,刹车片脱离制动胶辊,又开始下一个工作循环,一直到距完整的步进距离还有3mm时,正好识别光标,刹车片停止动作。这种光电自动跟踪装置适用于热塑性包装材料,它们在受热后,非标自动化流水线,产生收缩和变形。
例如,定向聚丙烯在温度**135℃时就会产生收缩和变形,而游动辊的张紧力不能克服包装材料的收缩力,只有增加外力(即制动胶辊和包装材料的摩擦力),使其伸长,而对于纸、铝箔及其它非热塑性包装材料,非标自动化订做,则不适用于这种装置。
双光电自动跟踪装置即自动跟踪系统,有两只光电传感器分别控制两侧的薄膜,使其达到步进准确,板块美观,图案统一完整。
旋转编码器于电子元器件市场发展日趋*,旋转编码器小型化、高性能、多样化的特点,使得越来越多厂商选择旋转编码器替代旋转电位器使用,旋转编码器在使用的过程中出现故障是正常的,那么在实践中,常见的故障有哪些呢?
1、旋转轴会变形,这种情况一般是由于安装时固定螺母或锁紧电位器的锁紧螺母过分拧紧,非标自动化装配,这里给到的建议是在螺母锁紧后,天津非标,转轴要比螺母表面高出大约lmm以上。
2、旋转不灵活,通常是由于轴内进人尘土或润滑油千枯造成,这种情况一般采取在转轴处滴少量汽油,并且边滴汽油边转动转轴。
3、接触不良,分有两种情况,*1种簧片弹性不足时,*二种是引出脚和碳膜层之间接触不良。这两种情况均可以采取修复,*1种情况将簧片接点和簧片根部适当向下压,*二种情况则是利用钳子将引出脚处夹紧。
4、种故障通常有含义明确的报警,这时需更换电池,如果参考点位置记忆丢失,还须执行重回参考点操作。