当浮动区扩张时,这个报警设**表示止推环的位置处于轴承间隙之内,自动化机械设计,而不接触轴承,这样,造成该设**轴位变化将引起监视系统的假报警。
避免这种假报警的方法有两种:首先,区分冷热浮动区之间的差别,当确定监测报警设**时要考虑到这一点。其次,调整报警设**以便使它表示5至10mil的轴承合金的磨损。然后,再调整危险报警设**,以使它表示在警告级之外增加的10至20mil的磨损。同时也应注意不要将报警设**调整得太接近于轴承的表面以及减少因调整探头时,存在的小误差。浮动区中点与传感器线性中点定位的准确性以及止推监控仪的计数零的设定方法的选定,对轴位移测量的影响。
振动、轴位移仪表回路安装调试方法的探讨从理论上讲传感器线性中点应该与旋转件浮动区(或冷,工业自动化,或热,或两者具有同一中点)的中点相对应。然而调定旋转件的位置并保持它准确地处于活动区中点的位置是困难的。常规的冷浮动区中点确定方法是仅靠人力将转子分别定向两个方向,天津自动化,通过测微计读出浮动区范围,再按照1/2确定中点,并靠人力定位保持旋转件位于活动区的中点。然后,调整探头间隙,使探头测量范围的中点正好在浮动区的中点。
日常维护保养
(1)开机前,检查油箱内油位。加油时,按照设备说明书规定或根据设备性能要求和有关手册选用适当牌号的液压油。
(2)按设计规定和工作要求,合理地调节液压系统的工作压力、速度。不能在无压力表的情况下工作、调压。
(3)开机前,机械制造自动化,检查所有主要元件及电磁铁是否处于规定原始状态。
(4)停机4h 以上再开车,应先让液压泵空转 5min 以上,再带压力工作。
(5)工作中经常注意系统工作情况,观察工作压力、速度、电压、电表读数,并按时记录。
(6)注意油液温度。工作温度控制在35℃~55℃ 比较适宜,若发现温度突然升高,要立刻检查原因,予以排除。
(7)经常检查管接头、法兰盘等部件,以防松动。
(8)保持液压设备的清洁,防止外来污染物进入油箱及系统。
(9)当液压系统某部位产生故障时,要及时检修,不要勉强运行,以免造成大事故。